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ICT施工の始め方｜部分ICT施工で段階的にチャレンジ

  • 作成者: test-test

「ICT施工、やってみたいけど何から始めればいいのかわからない…」

県発注などの少し大きめの現場をやっている建設業仲間から、たまに聞くセリフです。

国土交通省が推進するICT施工は もはや「やるかやらないか」ではなく

「いつ始めるか」のフェーズに入っていますが、いざ始めようとすると、

「全面的にやらなきゃいけないの？」

「機材も人も足りないのに無理では？」と、

不安が先に立ちますよね。

実は、ICT施工は「全部を一気にやる」必要はありません。

測量や丁張といった、限られた工程だけにICT技術を取り入れる「部分ICT施工」という選択肢があります。

この記事では、ICT施工を「何から始めればいいか分からない」という方に向けて、部分ICT施工の具体的な始め方を、実践的に解説します。

この記事の要点（3行でわかります）

  • 部分ICT施工（らくらく施工）なら、測量・丁張だけでも始められる
  • 杭ナビ・快測ナビの使い方、初回チェックリスト、トラブル対処法を実践的に解説
  • データ作成は外部委託でOK、徐々に自立してフルICT施工へステップアップ

お急ぎの方へ：読む場所を選べます

 

まずは小さく

「ICT施工=全面ICT」じゃなくていい

全面ICTと部分ICT、どう違う？

ICT施工と聞くと、「3次元測量から設計、施工、検査まで全部ICT化する」という

全面ICT施工をイメージする方が多いかもしれません。

確かに、国土交通省が基準類を整備し、対象工種を拡大しているのは、この全面ICT施工です。

一方で、部分ICT施工は、工事のすべてではなく「一部の工程だけ」にICT技術を導入する方法です。

例えば、測量だけ、丁張だけ、出来形管理だけ、といった形で、できるところから始められます。

※全面ICT施工と部分ICT施工の違いについて詳しくは、「ICT施工とは？」もご覧ください。

 

中小現場なら「部分ICT」から始めるのが現実的

中小規模の土木会社にとって、いきなり全面ICT施工を導入するのは、正直ハードルが高いですよね。

人員も限られていますし、機材への投資も簡単ではありません。

だからこそ、まずは「部分ICT施工」から始めるのが現実的です。

測量や丁張といった、日々の現場で「時間がかかるな」「人手が要るな」と感じている工程から変えていく。

それだけでも、現場の負担は確実に減ります。

※丁張や測量の課題から考えたい方は、[丁張・測量の負担を減らす「らくらく施工」とは]もご覧ください。

 

部分ICT施工の”最初の一歩”、らくらく施工とは

らくらく施工の定義：杭ナビ・快測ナビで測量・丁張を変える

部分ICT施工の中でも特に始めやすい手法が、杭ナビ・快測ナビを使った「らくらく施工」です。

らくらく施工とは、「杭ナビ」や「快測ナビ」といったICT機材を使って、

測量・丁張・位置出しを効率化する施工手法のことです。

従来であれば、測量して、図面を見ながら丁張をかけて、位置を出して…という作業に多くの時間と人手がかかっていました。

らくらく施工では、この工程をICT機材に任せることで、「人が少なくても、正確に、早くできる」現場を実現します。

 

従来施工の延長だから、現場が混乱しない

らくらく施工のもう一つの特徴は、従来の施工の流れをガラッと変えるわけではないという点です。

測量して、位置を出して、施工する。この基本的な流れは変わりません。

変わるのは、「丁張をかける代わりに杭ナビで位置を確認する」「測量機を快測ナビで自動追尾させる」といった、道具と手順の一部だけです。

だから、現場の職人さんも「何やってるか分からん…」とならずに、スムーズに受け入れやすいんです。

 

杭ナビ・快測ナビの役割

  • 杭ナビ：「測る・位置を出す」担当。2人作業が1人で完結。
  • 快測ナビ：「見る・記録する」担当。設計データを可視化し、リアルタイムで出来形確認。

この2つを組み合わせることで、丁張や測量の負担を大きく減らすことが可能です。

▸らくらく施工の詳しい記述は[丁張・測量の負担を減らす「らくらく施工」とは]をご覧ください。

 

次の一歩

さらに、一歩進んだ部分ICT施工

はじめてICTに触れるときのオススメは、杭ナビ／快測ナビ　の、「らくらく施工」でした。

丁張を最小にし、タブレットの色分け表示で「高い／低い」をその場で直す。それだけで手戻りは目に見えて減ったはずです。

そんな「らくらく施工」に慣れてきたら、もう少しだけICT要素を足せる選択肢があります。

たとえば、短い点群スキャンで地面のムラや障害物を先に把握しておく。

あるいは、MG（マシンガイダンス）でバックホウの整形を±20mmの範囲に収める。

どちらも“やり過ぎない”範囲で足すと、作業の迷いがすっと減り、段取りが静かに整っていきます。

黄色：この記述合っていますか？（沖村）

例：L型側溝据付（延長50m）を例に、“らくらく施工”の次の一歩

工事規模や体制に合わせて、いろんなパターンの部分ICTを実施。

工事について

対象

片側歩道・路肩でのL型側溝入替 又は 新設（曲線なし、直線50m想定）

出来形の判定面

底版天端・据付中心位置・据付高

狙う効果
  • 位置出しの省人化（丁張最小）
  • 据付高のバラつき抑制（色分け確認でその場是正）
  • 出来形書類の短時間化（点群→断面・数量の自動化補助）0分）

構成要素

データ
  • 軽量3D：中心線（CL）＋勾配で作る簡易面（底版天端の基準面）
  • 2D図（支給）：L型の標準断面（寸法）
  • 点群：既設の現況スキャン（短区間）
  • （任意）正式3D：LandXML/TIN（数量・干渉が必要なら）
機材
  • 杭ナビ／快測ナビ（位置出し・出来形色分け）
  • レーザースキャナ（ハンディ or 地上型：短距離・屋外対応）
  • MG（バックホウのバケット先端位置誘導：据付床の整形）
人員
  • 運用担当1名（器械・データ）＋OJT1名（据付班と連携）

※もし、初めてのICTの場合、現場をサポートしてくれる詳しい人がいると安心

全体フロー（2〜3日モデル）

Day 0：準備（社内）

最初に決めるのは、どの面で出来形を判定するか、と 許容差。

「今回は底版天端、許容差は±10〜15mmでいきましょう」。

これを紙1枚に書いて、発注者・監督・施工班の見方をそろえます。

３次元設計データは簡易なもので構いません。中心線（CL）と勾配から、底版天端の簡易な面をつくる。

MGを使うなら、その面を重機に渡して、“どこまで掘ればよいか”の目安にします。

整理
  • 前提合意：出来形の“見る面”（底版天端）と許容差（例：±10〜15mm）
  • 軽量3D作成：CL・勾配・起終点Zから簡易面を作る（正式3Dが不要ならこれでOK）
  • MG用データ：整形床の高さ基準をMGに渡す（バケット先端誘導）

Day 1：測量・下準備（現地）

現場ではまず、既知点で座標と高さを合わせます。ここはいつも通りでOKです。

そのあとに、短い点群スキャンを一度だけ行います。

50mの範囲にさっとレーザーを走らせると、路肩の小さな段差や撓みが浮かび上がります。

重機を動かし始めたら、MGの誘導は±20mmで止めるのがコツです。

仕上げはタブレットの色分けで人が判断して、その場で直す→もう一度見る。

日が暮れる前に、このループを1回回しておくと、2日目が静かに始まります。

整理
  • 基準点確認：既知点で座標系・高さ系を合わせる
  • 点群スキャン（短区間）：既設路肩〜側溝ラインを50m
    • ねらい：現況の高低差ムラ・障害物の把握
      ただし、点群が作業として重ければ、据付後のスキャンのみでも効果あり。
  • MG試運転：基準面に対する整形床の掘削ガイド（±20mmで止める）
  • 色分け照合：簡易面に対する現在面の高低をタブレット表示
    • → 高い/低いをその場是正→再測（毎日1回はループ）

Day 2：据付（本作業）

中心線の位置出しは、杭ナビで軽やかに。

丁張を全面的に張らなくても、杭と画面があれば迷いません。

整形が済んだ床に側溝を据えたら、底版天端を色分けで確認。

「ここはあと5mm」「ここはOK」——同じ画面を見ながら、チーム全員の足並みが揃います。

最後にショートスキャンで出来形をひと撫で。

断面の記録や写真の付き合わせが、机に戻ってから楽になります。

整理
  • 位置出し：杭ナビで側溝中心・据付ラインを誘導（丁張最小）
  • MG誘導で整形完了：据付床の“面”を合わせる
  • 据付→色分け確認：底版天端の高低を**±10〜15mm**で管理
  • 出来形確定スキャン（ショート）：据付後の出来形点群を取得
  • 断面自動化・写真記録短縮に活用

オレンジ：全体的に違和感や間違いはありませんか？（沖村）

“どこまでICT化するか”は現場の都合でいい

全部ICTにする必要はありません。

位置出し＋色分けで「回る形」を作る。そこに、点群やMGを要所に足すだけ。

この“足し算”は、現場ごとに決めて構いません。

  • 「今回はMGなし、据付後だけスキャン」
  • 「点群は事前に、出来形は写真中心で」
  • 「色分けだけで十分。次の現場でMGを試そう」

どれも正解です。段階的に適合させていくことが、いちばんの近道です。

 

よくある不安やこの先について、まとめ

躓きポイント と 乗り越え方

  • 判定面がふわっとしている
    → 着手前に面と許容差を紙で合意。これだけで現場の迷いが消えます。
  • 点群が重すぎる
    → 範囲を50mに、解像度は用途に十分な下限に。
  • MGが“効きすぎる”
    → 整形は±20mmで止め、仕上げは色分けで人が判断。
  • 人によってやり方が違う
    → 命名・配布ログ・座標合わせをA4一枚の手順に固定。
  • 最初から広げすぎる
    → 小区間×短期間で“型”を先に作り、次に広げる。

もし工種や規模を変えるなら

  • 舗装の打替え100mなら、
    点群（短区間）＋色分けだけでも体感できます。
  • 乗入れを含む側溝30mなら、
    位置出しだけICT化して、据付はレベル管理×色分けで十分。
  • 法面の軽微整形80mは、
    MGでのICT建機施工がおすすめ！——出来形のスキャンは最後の一回でも構いません。

ピンク：全体的に違和感や間違いはありませんか？（沖村）

 

この先、どう展開していく？

操作は自社で、データ作成は外部委託という分業

1現場を終えると、杭ナビ・快測ナビの操作には慣れてきます。

だからといって、「2現場目から全部自分たちで」とはならないケースが多いかと思います。

実際によくあるのは、2現場目以降は、杭ナビ・快測ナビの操作は自分たちでやるけれど、

3次元設計データの作成は引き続き外部に依頼するというパターンです。

データ作成には専用ソフトや知識が必要ですし、外部に任せることで、現場は施工に集中できます。

これは「自立できていない」わけではなく、むしろ効率的な役割分担だと言えます。

 

規模の大きい工事では、フルICT施工へのステップアップ

何現場か経験を重ねていくうちに、

「次は規模の大きい工事でフルICT施工に挑戦してみよう」

というモチベーションが自然と生まれてきます。

らくらく施工を経て、次の部分ICT施工にも慣れておけば、

フルICT施工へのステップアップもスムーズです。

 

現場が慣れてきたら、他の工種にも展開

側溝工事で成功したら、次は擁壁工事、U字溝敷設、舗装工事など、他の工種にも展開していきましょう。

杭ナビ・快測ナビをはじめとしたICT機器は、

様々な工種で使えます。

一度使い方を覚えれば、応用が効くはずです。

 

まとめ

「やってみようかな」が、最初の一歩

部分ICT施工は、誰でも始められます。

杭ナビ・快測ナビを使うことで、測量・丁張・位置出しの負担を減らし、人が少なくても正確に早くできる現場を作れます。

大切なのは、「完璧にやらなきゃ」と思わないこと。

最初は伴走してもらいながら始めて、徐々に慣れていけばいい。

データ作成は外部に任せて、現場は施工に集中する。それで十分です。

そして、何現場か経験を重ねていけば、「次はもっと大きい工事でフルICT施工に挑戦してみよう」という道も自然と見えてきます。

「やってみようかな」と思ったら、それが最初の一歩です。

 

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